机器人和自动化在制造业的迅速崛起正迅速成为工业4.0的基石。这种转变要求传送带系统制造商寻找新的方法，将自动化、机器人技术和传送带整合为完整和灵活的跨行业系统。
加拿大和整个北美的输送机制造商必须将机器人材料处理技术整合到操作流程中，比如用于拣选、码垛、自动卸货或其他任务的协作机器人(cobots)。混合机器人、传送带和自动化需要无数的解决方案来满足相同数量的制造场景。作为物料输送系统设计的基础，支撑输送机系统也需要同样的灵活性。
与模块化设计的自动化集成
领导的重点输送机系统制造商是提供标准化和定制选项的正确组合，以降低成本，满足行业和制造环境的需求。对于许多制造商来说，这可能意味着优化传送带向机器人(如拣货臂或堆垛机)发送订单的方式。这些自动化和机器人技术的交叉点要求产品在传送带上的精确移动。
一个例子是机器人操作，从手提袋中挑选单个物品以完成订单。这就要求传送带以一种严格控制和可重复的方式来呈现订单和散装产品。但输送系统的设计还必须支持产品输送中的移动机器人，以创造效率，降低在过程中增加更多机器人或人员的需要。
输送机制造商在加拿大，如Conovey满足这些和大量的需求，通过开发新的设计。我们还通过与其他输送带制造公司的合作，在美国和加拿大，是在各种各样的输送带设计创新的领导者。满足自动化和机器人的敏捷性、灵活性和集成需求的输送机设计顶峰的一个例子是模块化输送机。
领先的模块化输送机制造商喜欢Spantech召开会议4.0行业通过模块化零件/截面标准化和系统设计的定制，通过支持多种制造部门的各种制造部门需求。一方面，广泛的一系列标准化组件支持模块化设计，以满足各种需求。它们的模块化性质还使无限的系统设计能够更容易地包含自动化和机器人。
模块化输送机降低成本并增加选项
这将通过快速换可能通过快速换档来降低制造商的总体拥有成本，同时通过提供通过无零设计配置来满足定制需求的能力来增加投资回报率。为行业4.0时代设计的模块化输送机对制造环境的自动化和机器人集成的需求非常适应。
整个要点是允许制造商为特定的操作定制输送系统。执行的简单性、可重复性和产品进步和展示的精度都是可以通过模块化输送机设计部分解决的挑战。
制造业必须始终采用实际的解决方案，在降低成本的同时提高效率。这已经引起了大量的工程方法，从可伸缩的尾部输送机模块到新的电机和输送机自动化控制设计。这些和其他新的输送机技术集成方法使加拿大的输送机制造商处于工业4.0、自动化和机器人制造的前沿。
托盘系统输送机是一种方式，输送机制造公司在美国和加拿大的运作，以满足码垛的自动化需求。但这只是满足机器人、自动化和传送带需求的一个子集。
我们可以看到模块化输送系统的灵活性，因为制造环境的更多基础，将机器人和自动化集成到其行业4.0方法中。通过输送与这些行业-4.0对准的输送机部件和设计，需要加工或包装，输送机推进自动化使用而不是阻碍它。
要了解更多关于多功能输送机解决方案，可以满足新兴工业4.0输送机的需求，访问Conovey.com。
