很难说加拿大的每个输送机公司在他们的系统和与仓库控制系统(WCS)、仓库管理系统(WMS)和仓库执行系统(WES)的集成中投入了多少思想。这很可能是因为这些系统中的每一个都有重叠和独立的功能，这为每个制造/生产环境创造了大量的可变性。
这些都是最终留给制造工程师和主管的决定。从制造的类型和规模到自动化水平和供应链考虑等一系列变量都必须是其中的一部分。但是，当您了解WCS、WES和WMS如何操作时，您可以将所有这些变量考虑在内，以获得更好的输送量潜力。
仓库系统基础知识
在美国和加拿大的输送机供应商已经有一长串的考虑时，设计标准化和定制的输送机系统的制造商。但你会发现这是正确的运输公司在加拿大或美国也带来了系统设计经验的因素在仓库系统。
从基本意义上说，WCS为系统中不同设备和可编程逻辑控制器(PLC)之间的通信提供低级机器控制。WMS将工作交给WCS进行更高层次的自动化和智能化。然后，您的仓库控制系统充当WMS和自动化硬件之间的桥梁，如传送带、分拣机自动存储和检索(as /RS)系统等。
WES更像是WMS和WCS的混合体，它位于两者之间，当系统变得过于复杂而仅对WMS而言时，它会承担额外的自动化负载。这些系统共同交付重要的属性，如沟通、可见性、速度、执行力和与货物流和其他系统(如ERP)的集成。
由于输送带在生产和/或包装过程中的中心作用，输送带总是在混合的中间。输送机显然在更大的货物运输系统中发挥着作用，无论它们是自动化或全手工生产过程的一部分。
增量自动化，输送机和仓库系统的集成
我们经常会想到自动化制造环境中的连接传感器、扫描仪和电子设备。传统上，这些系统提供远程监控和实时信息，用于跟踪、识别、监控、分析和优化自动化系统中的输送系统性能。合适的输送机公司在加拿大为您将考虑这些方面的输送机系统设计。
不同制造环境的自动化水平可能有很大差异。但这并不妨碍您在当今的制造环境中使用正确的WCS、WES和WMS进行大量的吞吐量优化。的
右维斯支持优化输送系统运行和预测维护(PdM)与输送系统的实时数据。但更简单的系统，只有一个电机与集成驱动只需要电源，现场总线和I/O传感器也可以提供所需的数据。
这种广泛的传感器配件的替代方案可以跨输送部分工作，是模块化输送系统的理想选择。您可以将这些系统与WES进行菊花链和集成，以确定通过该模块跨每个部分的产品吞吐量。
与输送机制造合作伙伴一起提高制造效率
美国和加拿大的主要输送带供应商与系统设计采用类似路线的制造商打交道。对于制造工程师和管理人员来说，有几种方法可以避免复杂的自动化系统设计。制造商可以构建最佳的解决方案，使用软件和自包含的模块化系统集成:
- 模块化的输送机系统
- 仓库系统软件
- 控制和过程系统和机械
这些组件一起工作，通过最小的传感器在模块化输送带部分的关键点识别输送带对象，制造商可以在几个小时而不是几个月的时间内集成它们。
有许多方法可以将WCS、WES和WMS与传送带集成，通过连接的实时监测和预防性维护提供更高的吞吐量。想法可以来自于正确的输送机公司在加拿大与深度和不同的设计经验，在制造部门。
这些合作伙伴可以带来实用的工程和设计理念，将传送带置于使用模块化传送带系统的增量自动化制造环境中。这种整体设计观点支持最佳选择的集成，以实现特定的结果。
这些结果都可以通过以下方式实现更高的吞吐量目标:
- 改善库存的准确性
- 减少拣选和运输错误
- 劳动力成本下降,
- 通过机器监控和PdM增加了正常运行时间
- 制造灵活性、敏捷性和响应性
扫描系统、可编程逻辑控制器(plc)和模块化设备连接使统一的系统通信成为可能，这类集成系统的前景非常光明。WCS、WES、WMS和传送带将继续扩展它们可以集成的方式，使增量过程自动化成为可能。这对制造环境和它们的传送带制造伙伴来说是个好兆头。他们可以一起工作，利用这些创新来实施个性化的解决方案，重点是提高产量、效率和准确性。
